打捆機主要由拾禾器、打草滾筒、鏈輪傳動機構(gòu)、繩盒、引繩桿及預警裝置、液壓控制機構(gòu)等部件組成。在使用過程中如果操作不當不僅會耽誤工時,嚴重的有可能會發(fā)生危險。因此,一定要嚴格按照操作要領(lǐng)來使用。
1.主機與打捆機的連接。限位臂要連接妥當,過松起不到限位的作用,拐彎抹角,限位臂容易磨主機的后輪胎,擺動幅度過大,也容易造成自身零件的損壞,過緊,拐彎角度增大,地頭轉(zhuǎn)向時也容易別毀拾草耙。
2.捆繩不入。首先檢查繩子是否因為質(zhì)量問題被纏住,例如:結(jié)頭過大,毛頭過大,其次檢查繩子入口處(左邊)麥節(jié)的密度,若密度不夠高,則繩子與麥節(jié)的摩擦力不夠大,這時可以讓打捆機的左邊多吃草,以增大繩子入口處的摩擦力,促使繩子喂入。
3.草捆易散的調(diào)整。當麥節(jié)濕度較大,易于撿拾打捆,可調(diào)低密度孔,當麥節(jié)較干,易碎,不易撿拾喂入,應(yīng)調(diào)高密度孔。還可以通過調(diào)整捆繩的圈數(shù),來捆扎麥秸。麥秸干,增加圈數(shù),麥秸濕,減小圈數(shù)。
4.捆繩圈數(shù)的調(diào)整。調(diào)到大輪上,捆繩圈數(shù)較多,10道繩;調(diào)到小輪上,圈數(shù)較少,7道繩。
5.入繩的長度,以繩頭剛好接觸到刀片為宜。
6.保護螺絲扭斷的原因。當打捆機吃滿麥節(jié)后,報警器沒報警,麥節(jié)就會堆堵在入口處,此時若繼續(xù)行走,就會造成保護螺絲的扭斷。
7.報警口不報警的原因。(1)電源沒接好,(2)電線斷開了,(3)卡簧手柄脫離了物柄槽。
8.繩子該斷的不斷,可能因為刀片磨鈍,應(yīng)更換刀片。
9.拾草的過程中動力機械的行駛速度可稍微放快,小四輪帶動時以2-了檔為宜。
10.易損件的配備。保護螺絲及刀片應(yīng)隨草配備,以免耽誤工時。